Jekk il-partijiet tal-plastikTiċkien b'mod irregolari, id-distribuzzjoni tal-istress intern ħafna drabi hija irregolari. Jekk it-tensjoni taqbeż ir-riġidità tal-parti tal-plastik, din tikkawża warpage u deformazzjoni tal-parti tal-plastik, u taffettwa l-istabbiltà dimensjonali tal-parti tal-plastik.
Hemm erba 'raġunijiet għal kontrazzjoni mhux uniformi:
1. Temperatura ta 'tidwib differenti: iktar ma tkun għolja t-temperatura tat-tidwib, iktar tkun kbira l-jinxtorob
2. Veloċità tat-tkessiħ differenti
Raġuni: il-veloċità tat-tkessiħ hija veloċi< il-veloċità="" tat-tkessiħ="" hija="" bil-mod="" (raġuni:="" il-molekuli="" b'veloċità="" ta="" 'tkessiħ="" bil-mod="" għandhom="" arranġament="" ta'="" ħin,="" u="" għalhekk="" il-jinxtorob="" ikun="">
3. Id-direzzjoni tal-fluss tal-kolla tidwiba hija differenti (materjal amorfu): fil-qosor, it-tensjoni interna tensili tul id-direzzjoni tal-fluss hija kbira, u għalhekk il-jinxtorob huwa kbir. Fil-proċess tal-mili tal-plastik, minħabba l-orjentazzjoni tal-fluss, il-katina molekulari għandha l-fenomenu ta 'orjentazzjoni. It-tiġbid tal-katina tal-polimeru allinjat fid-direzzjoni tal-fluss u d-direzzjoni tal-fluss vertikali huwa differenti, li jagħmel l-imġieba li tinxtorob differenti. Huwa msejjaħ jinxtorob direzzjonali.
B'mod ġenerali, il-fluss fil-fluss jinxtorob huwa ogħla mill-fluss trasversali li jinxtorob. Dan huwa dovut għall-fatt li l-katina tal-polimeru tal-plastik fid-direzzjoni tal-fluss hija mġebbda bis-serjetà, u t-tendenza li terġa 'lura għall-istat mhux estiż hija relattivament kbira. Minħabba l-jinxtorob differenti kkawżati mid-direzzjoni tal-fluss, il-warpage tal-partijiet tal-plastik spiss ikun ikkawżat. Għalhekk, jekk il-koordinazzjoni molekulari tista 'tinqasam, din tgħin l-uniformità tal-kontrazzjoni u tnaqqas il-warpage kkawżata minn kontrazzjoni direzzjonali.
4. Żona tal-warping ikkawżata mid-disinn: ħxuna tal-ħajt
Fiż-żona b'laħam oħxon, huwa diffiċli li tkessaħ u żżomm il-pressjoni, u l-ħin tat-tkessiħ huwa itwal, u għalhekk l-effett li żżomm il-pressjoni hija fqira. Wara t-twaqqigħ, żomm it-temperatura għolja lokali u żomm it-tkessiħ. Għalhekk, fil-parti bi laħam oħxon, bħal kustilja, huwa faċli li jkollok il-fenomenu ta 'jinxtorob lokali li jikkawża li l-parti tal-plastik ikollha marka ta' sink. Għalhekk, għall-partijiet tal-plastik bil-bidliet tal-biċċa tax-xogħol, l-għażla tal-pożizzjoni tat-tferrigħ fil-pożizzjoni eħxen tista 'twassal għal żamma tal-pressjoni. Anke jekk il-biċċa tax-xogħol tissolidifika, il-pressjoni li żżomm il-pressjoni tista 'tiġi trasferita bla xkiel biex ittejjeb il-fenomenu li jinxtorob.
Varjazzjoni tal-ħxuna tal-ħajt
Anke ħxuna ta 'partijiet tal-plastik se ttejjeb il-jinxtorob. Jekk id-distribuzzjoni tal-ħxuna ta 'partijiet tal-plastik mhix irregolari, għandu jiġi kkunsidrat jekk id-differenza ta' jinxtorob ikkawżata minn effetti ta 'żamma ta' tkessiħ u pressjoni differenti jikkawżaw warpage u deformazzjoni ta 'partijiet tal-plastik, u l-problema ta' konċentrazzjoni ta 'tensjoni fir-reġjuni ta' transizzjoni tal-ħxuna tal-ħajt
Il-fenomenu ta 'konċentrazzjoni ta' tensjoni interna fiż-żona ta 'transizzjoni (żona buffer) se jikkawża warpage għal żmien qasir jew fit-tul u jnaqqas il-prestazzjoni mekkanika ta' partijiet tal-plastik. It-tisħiħ tal-kustilja jista 'jiġi introdott f'partijiet tal-plastik biex tissaħħaħ is-saħħa strutturali u tnaqqas it-jinxtorob.
Il-parti ta 'kuntatt bejn il-kustilja u l-ħajt tal-parti tal-plastik għandha tkun kbira biżżejjed biex tnaqqas ir-reżistenza tal-istress u tegħleb ir-reżistenza tal-fluss, iżda għandha tingħata wkoll attenzjoni għall-problema tal-marka tal-sink possibbli. B'mod ġenerali, id-daqs ta 'dent huwa affettwat ukoll mill-karatteristiċi ta' jinxtorob tal-plastik. Meta wieħed iqis is-saħħa u r-riġidità, jekk il-metodu tal-qalba jista 'jintuża biex tnaqqas il-ħxuna tal-parti tal-plastik, dan jgħin biex inaqqas il-jinxtorob.
Kondizzjonijiet li jiffurmaw u deformazzjoni
Peress li l-kundizzjonijiet li jiffurmaw huma relatati mad-deformazzjoni, għandha tingħata attenzjoni speċjali lill-injezzjoni u l-ħin ta 'żamma, ħin ta' tkessiħ, veloċità tal-injezzjoni u temperatura tal-moffa.
1. Injezzjoni u ħin ta 'żamma
Il-ħin totali tal-injezzjoni u ż-żamma tal-pressjoni huwa ddisinjat biex ikun itwal mill-ħin tal-għeluq tal-bieb. Jekk huwa iqsar mill-ħin tal-għeluq tal-bieb, id-deformazzjoni kultant tiżdied.
2. Ħin tat-tkessiħ
B'mod ġenerali, it-titwil tal-ħin tat-tkessiħ inaqqas id-deformazzjoni.
3. Veloċità ta 'l-injezzjoni
Skond il-forom differenti tal-prodotti ffurmati, xi kultant il-veloċità tal-injezzjoni hija mgħaġġla, id-deformazzjoni hija żgħira; xi drabi l-veloċità tal-injezzjoni tkun bil-mod, id-deformazzjoni hija żgħira. Fl-iffurmar attwali, il-kundizzjoni ta 'deformazzjoni minima għandha tinbidel billi tinbidel il-veloċità tal-injezzjoni.
4. Temperatura tal-moffa
Prodotti tal-iffurmar b'temperatura baxxa tal-moffa għandhom deformazzjoni żgħira. Madankollu, jekk it-temperatura tal-użu tal-prodotti ffurmati hija għolja, xi kultant se jkun hemm problemi ta 'deformazzjoni ta' wara li tinxtorob jew bidla fid-daqs. It-temperatura tal-moffa għandha tiġi ddeterminata skond dawn il-fatturi.
