[Esenza tal-Esperjenza] In-Noti ta 'l-Injezzjoni Meħuda mill-Għalliem għal Ħafna Snin

Apr 30, 2020

Ħalli messaġġ

Id-difetti u l-fenomeni mhux normali

Id-difetti u l-fenomeni mhux normalimudellar ta 'injezzjonihuma finalment riflessi fil-kwalità tal-prodotti tal-iffurmar tal-injezzjoni. L-iżvantaġġi ta 'prodotti għall-iffurmar ta' injezzjoni jistgħu jinqasmu f'dawn il-punti li ġejjin:

(1) Injezzjoni insuffiċjenti

(2) overflow tal-prodott

(3) Għaddas tal-prodott u bżieżaq

(4) Il-prodott għandu marka konġunta

(5) Prodott iqarmeċ

(6) Skulurazzjoni tal-plastik

(7) Il-prodotti għandhom wajer tal-fidda, strixxi u marki tal-fluss

(8) Turbidità fil-bieb tal-prodott

(9) Warpage tal-prodott u jinxtorob

(10) Daqs tal-prodott mhux korrett

(11) Pejst tal-prodott fil-moffa

(12) Kanal tal-fluss tal-pejst tal-materjal

(13) Ħolqien ta 'saliva

0010010 nbsp;

Is-segwenti jiddeskrivi l-kawżi u l-modi kif jingħelbuhom.

1. Kif tegħleb in-nuqqas ta 'injezzjoni

Hemm bosta raġunijiet oħra għall-injezzjoni insuffiċjenti tal-prodott.

(1) Ir-raġuni tat-tagħmir:

Interruzzjoni tad-delu;

Id-delu tal-għonq parzjalment jew kompletament imblukkat;

Kwantità insuffiċjenti ta 'għalf;

Tħaddim mhux normali tas-sistema ta 'kontroll ta' l-għalf;

Il-kapaċità tal-plastifikazzjoni tal-istampa tal-injezzjoni hija żgħira wisq;

Ċiklu ta 'injezzjoni anormali kkawżat minn tagħmir.

0010010 nbsp;

(2) Ir-raġuni tal-kondizzjoni ta 'l-injezzjoni:

Il-pressjoni tal-injezzjoni hija baxxa wisq;

It-telf tal-pressjoni tal-injezzjoni huwa kbir wisq fiċ-ċiklu tal-injezzjoni;

Il-ħin tal-injezzjoni huwa qasir wisq;

Il-ħin tal-injezzjoni tal-pressjoni totali kien qasir wisq;

Ir-rata ta ’injezzjoni hija bil-mod wisq;

Interruzzjoni tal-fluss tal-materjal tal-kavità;

Ir-rata tal-mili hija differenti;

Ċiklu ta 'injezzjoni anormali kkawżat minn kundizzjonijiet ta' tħaddim.

0010010 nbsp;

(3) Kawża tat-temperatura:

Għolli t-temperatura tal-kanna;

Iżżid it-temperatura taż-żennuna;

Iċċekkja millivoltmeter, termokoppja, reżistenza għat-tisħin tal-kolja (jew apparat ta 'tisħin infra-aħmar estern) u sistema ta' tisħin;

Iżżid it-temperatura tal-moffa;

Iċċekkja l-apparat ta 'kontroll tat-temperatura tal-moffa.

0010010 nbsp;

(4) Raġuni tal-moffa

Il-passaġġ tal-fluss huwa żgħir wisq;

Bieb żgħir wisq;

Toqba taż-żennuna żgħira wisq;

Post tal-bieb mhux raġonevoli;

Numru insuffiċjenti ta 'xtiebi;

Toqba kiesħa wisq.

Egżost insuffiċjenti;

Ċiklu ta 'injezzjoni anormali kkawżat minn moffa;

0010010 nbsp;

(5) Raġuni materjali

Il-fluwidità tal-materjal hija fqira wisq.

2. Kif tegħleb il-overflow tal-flash tal-prodott:

It-tifwir tat-tarf tal-prodott spiss ikun ikkawżat mid-difetti tal-moffa. Raġunijiet oħra jinkludu: il-forza tal-injezzjoni hija ikbar mill-forza tal-illokkjar tal-moffa, it-temperatura tal-materjal hija għolja wisq, l-egżost mhuwiex biżżejjed, l-għalf huwa eċċessiv, u l-moffa hija mtebbgħin b'affarijiet barranin.

(1) Problema tal-moffa:

Il-kavità u l-qalba ma jingħalqux sewwa;

Kavità u tpaċija tal-qalba;

Il-formwork mhuwiex parallel;

Deformazzjoni tal-formwork;

Il-pjan tal-moffa jaqa 'fi kwistjonijiet barranin;

Egżost insuffiċjenti;

Vent kbir wisq;

Ċiklu ta 'injezzjoni anormali kkawżat minn moffa.

0010010 nbsp;

(2) Problemi tat-tagħmir:

L-erja tal-projezzjoni tal-prodott taqbeż l-erja massima ta ’injezzjoni ta’ l-istampa ta ’l-injezzjoni;

Stallazzjoni u aġġustament ħażin ta 'strutturi ta' stampar ta 'injezzjoni;

Installazzjoni ħażina tal-moffa;

Il-forza tal-ikklampjar ma tistax tinżamm kostanti;

Il-formwork tal-istampa tal-injezzjoni mhuwiex parallel;

Deformazzjoni irregolari tal-virga tal-ġibda;

Ċiklu ta 'injezzjoni anormali kkawżat minn tagħmir

0010010 nbsp;

(3) Kundizzjonijiet ta 'l-injezzjoni:

Forza tal-illokkjar tal-moffa baxxa wisq

Pressjoni ta 'injezzjoni wisq;

Il-ħin tal-injezzjoni huwa twil wisq;

Il-ħin tal-injezzjoni tal-pressjoni sħiħa huwa twil wisq;

Ir-rata ta 'injezzjoni hija mgħaġġla wisq;

Ir-rata tal-mili hija differenti;

Interruzzjoni tal-fluss tal-materjal tal-kavità;

Wisq kontroll tal-kwantità tat-tmigħ;

Ċiklu ta 'injezzjoni anormali kkawżat minn kundizzjonijiet ta' tħaddim.

0010010 nbsp;

(4) Problema tat-temperatura:

Temperatura għolja wisq tal-kanna;

Żennuna fit-temperatura għolja wisq;

It-temperatura tal-moffa hija għolja wisq.

0010010 nbsp;

(5) Problemi tat-tagħmir:

Iżżid il-kapaċità tal-plastiċizzazzjoni tal-istampa tal-injezzjoni;

Agħmel iċ-ċiklu ta 'injezzjoni normali;

0010010 nbsp;

(6) Kundizzjonijiet tat-tkessiħ:

It-tkessiħ ta 'partijiet fil-moffa huwa twil wisq biex jevita li jinxtorob minn barra għal ġewwa u jqassar il-ħin tat-tkessiħ tal-moffa;

0010010 nbsp;

Kessaħ il-partijiet f'ilma sħun.

3. Kif tevita t-toqob tal-prodott u t-toqob tal-arja

Il-qatgħat tal-prodott ġeneralment jidhru fil-ħajt oħxon li huwa qrib il-ħajt irqiq minħabba l-forza insuffiċjenti fuq il-prodott, il-mili insuffiċjenti tal-materjal u d-disinn mhux raġonevoli tal-prodott.

It-toqba ta 'l-arja hija kkawżata min-nuqqas ta' plastik fil-kavità tal-moffa, it-tkessiħ u s-solidifikazzjoni tal-plastik ta 'barra, u l-jinxtorob tal-plastik ta' ġewwa biex jifforma vakwu. Ħafna minnhom huma kkawżati min-tnixxif ta ’materjali igroskopiċi u l-monomeri residwi u komposti oħra fil-materjali. Biex tiddetermina l-kawża ta 'toqba ta' l-arja, osserva biss jekk il-bżieżaq ta 'l-arja ta' prodotti tal-plastik tidherx istantanjament jew wara li tkessaħ meta l-moffa tinfetaħ. Jekk isseħħ istantanjament meta l-moffa tinfetaħ, hija l-aktar problema materjali. Jekk isseħħ wara t-tkessiħ, jappartjeni għal problema tal-kundizzjoni tal-moffa jew tal-injezzjoni.

(1) Kwistjonijiet materjali:

Materjali niexfa

Żid il-lubrikant

Naqqas il-volatili fil-materjali

0010010 nbsp;

(2) Kundizzjonijiet ta 'l-injezzjoni

Volum ta 'injezzjoni insuffiċjenti;

Iżżid il-pressjoni tal-injezzjoni;

Iżżid il-ħin tal-injezzjoni;

Iżżid il-ħin tal-pressjoni totali;

Ittejjeb il-veloċità tal-injezzjoni;

Iżżid iċ-ċiklu ta 'l-injezzjoni;

Ċiklu ta 'injezzjoni anormali kkawżat minn tħaddim.

0010010 nbsp;

(3) Problema tat-temperatura

Shrinkage eċċessiv ikkawżat minn materjal sħun wisq;

Il-materjal huwa kiesaħ wisq biex jiġi kumpatt;

Temperatura wisq għolja tal-moffa tagħmel il-materjal fuq il-ħajt tal-moffa ma jistax jissolidifika malajr;

It-temperatura tal-moffa hija baxxa wisq biex timla l-moffa;

Il-moffa għandha hot spots lokali;

Ibdel il-pjan tat-tkessiħ.

0010010 nbsp;

(4) Problema tal-moffa;

Iżżid il-bieb;

Iżżid il-kanal ta 'shunt;

Iżżid il-kanal prinċipali;

Iżżid it-toqba taż-żennuna;

Ittejjeb l-exhaust tal-moffa;

Rata ta 'mili tal-bilanċ;

Evita interruzzjoni tal-fluss tal-materjal tal-mili tal-moffa;

L-alimentazzjoni tal-bieb hija rranġata fuq il-parti tal-ħajt oħxon tax-xogħol li jkun għaddej;

Jekk possibbli, tnaqqas id-differenza tal-ħxuna tal-ħajt tal-prodotti;

Ċiklu ta 'injezzjoni anormali kkawżat minn moffa.


Ibgħat l-inkjesta
IkkuntattjanaJekk għandek xi mistoqsija

Tista 'jew tikkuntattjana permezz tat-telefon, l-email jew il-formola onlajn hawn taħt. L-ispeċjalista tagħna se jikkuntattjak lura dalwaqt.

Ikkuntattja issa!