1. L-ewwelnett, l-intrapriża ta 'l-ipproċessar għandha tipprovdi lil kull moffa b'karta ta' tkomplija biex tirrekordja u tgħodd l-użu tagħha, kura (lubrikazzjoni, tindif, prevenzjoni tas-sadid) u ħsara fid-dettall, sabiex issir taf liema partijiet u komponenti ġew imħassra u l- il-livell ta 'xedd u kedd, sabiex tipprovdi informazzjoni biex issib u ssolvi problemi, kif ukoll il-parametri tal-proċess tal-iffurmar tal-moffa u l-materjali użati għall-prodotti, sabiex tqassar it-tmexxija tal-moffa Biex titjieb l-effiċjenza tal-produzzjoni.
2. L-intrapriża tal-ipproċessar għandha tittestja l-proprjetajiet varji tal- moffa skont it-tħaddim normali tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni u l-moffa, u tkejjel id-daqs tal-parti finali tal-plastik iffurmat. Permezz ta 'din l-informazzjoni, l-istat eżistenti tal-moffa jista' jiġi ddeterminat, u l-ħsara tal-kavità, tal-qalba, tas-sistema tat-tkessiħ u tal-wiċċ tal-firda tista 'tinstab. Skond l-informazzjoni mogħtija mill-parti tal-plastik, l-istat ta 'ħsara u l-miżuri ta' manutenzjoni tal-moffa jistgħu jiġu ġġudikati.
3. Bosta partijiet importanti tal-moffa għandhom jiġu ssorveljati u ttestjati: il-funzjoni tal-estrazzjoni u l-gwida tal-partijiet hija li tiżgura l-ftuħ u l-għeluq tal-moviment tal-moffa u t-tfigħ ta 'partijiet tal-plastik. Jekk xi parti tkun mwaħħla minħabba ħsara, din twassal għal waqfien tal-produzzjoni. Għalhekk, il-lubrikazzjoni tat-thimble die u l-pilastru gwida għandhom jinżammu regolarment (il-lubrikant l-iktar xieraq għandu jintgħażel), u d-deformazzjoni u l-ħsara tal-wiċċ tat-thimble u l-pilastru gwida għandhom jiġu kkontrollati regolarment ladarba l-ħsara tinstab, għandha tkun mibdul fil-ħin; wara t-tlestija ta 'ċiklu ta' produzzjoni, żejt anti-trab professjonali għandu jkun applikat fuq il-wiċċ tax-xogħol, li jiċċaqlaq u jiggwida l-partijiet tal-moffa, speċjalment il-protezzjoni tas-saħħa elastika tal-parti li ġġorr il-moffa bl-irkaptu u l-ixkaffa u l-moffa tar-rebbiegħa, sabiex jiġi żgurat li jkun dejjem fl-aħjar kundizzjoni tax-xogħol;
Bil-ħin tal-produzzjoni kontinwa, il-kanal tat-tkessiħ huwa faċli biex tiddepożita l-iskala, is-sadid, il-ħama u l-alka, li tagħmel is-sezzjoni trasversali tal-kanal tat-tkessiħ iżgħar u l-kanal tat-tkessiħ idjaq, tnaqqas ħafna r-rata tal-iskambju tas-sħana bejn il-likwidu li jkessaħ u l-moffa, u żżid l-ispiża tal-produzzjoni tal-intrapriża. Għalhekk, għandha tingħata attenzjoni lit-tindif tal-kanal; Għall-moffa tax-xitla sħuna, il-manutenzjoni tas-sistema ta 'tisħin u kontroll hija utli biex tevita falliment tal-produzzjoni, għalhekk huwa partikolarment importanti. Għalhekk, wara t-tmiem ta 'kull ċiklu ta' produzzjoni, il-heater taċ-ċinturin, heater tal-virga, sonda tat-tisħin u termokoppja fuq il-moffa għandhom jitkejlu bl-ohmmeter. Jekk ikunu bil-ħsara, għandhom jiġu sostitwiti fil-ħin, imqabbla mat-tkomplija tal-moffa, u għandhom isiru reġistrazzjonijiet sabiex jinstabu problemi fil-ħin u jittieħdu kontromiżuri.
4. Għandna nagħtu attenzjoni għall-manutenzjoni tal-wiċċ tal-moffa, li taffettwa direttament il-kwalità tal-wiċċ tal-prodott, u l-punt ewlieni huwa li tevita l-korrużjoni. Għalhekk, huwa partikolarment importanti li tagħżel żejt antirust adattat, ta 'kwalità għolja u professjonali. Wara li l-moffa tlesti l-kompitu tal-produzzjoni, metodi differenti għandhom jiġu adottati skont materjali differenti tal-iffurmar tal-injezzjoni biex jitneħħew bir-reqqa r-residwi tal-injezzjoni. Virga tar-ram, wajer tar-ram u tindif tal-moffa professjonali jistgħu jintużaw biex ineħħu l-iffurmar tal-injezzjoni residwa u depożiti oħra fil-moffa, u mbagħad jinxfu bl-arja. Huwa pprojbit li tnaddaf oġġetti iebsa bħal wajer u bar tal-azzar biex tevita li tobrox il-wiċċ. Jekk hemm tikek tas-sadid ikkawżati minn iffurmar ta 'injezzjoni korrużiva, huwa meħtieġ li tuża grinder biex itħan u lustrar, sprejja b'żejt antirust professjonali, u mbagħad aħżen il-moffa f'post xott, frisk u ħieles mit-trab.
Bħala l-iktar tagħmir importanti tal-iffurmar, il-kwalità tal-moffa tal-injezzjoni hija relatata direttament mal-kwalità tal-prodotti. Barra minn hekk, minħabba li l-moffa tokkupa proporzjon kbir fl-ispiża tal-produzzjoni tal-intrapriżi tal-iffurmar tal-injezzjoni, il-ħajja tas-servizz tagħha taffettwa direttament l-ispiża tal-prodotti tal-iffurmar tal-injezzjoni. Għalhekk, biex ittejjeb il-kwalità tal-moffa tal-injezzjoni, iżżomm u testendi ċ-ċiklu tal-ħajja tagħha hija kwistjoni importanti għall-intrapriżi tal-iffurmar tal-injezzjoni biex tnaqqas l-ispiża u żżid l-effiċjenza.
Minħabba l-varjetà tal-prodotti u s-sostituzzjoni frekwenti tal-forom, l-intrapriżi tal-iffurmar tal-injezzjoni normalment jaħżnu l-forom fil-ħażna sakemm jasal iċ-ċiklu tal-produzzjoni. Madankollu, xi intrapriżi tal-ipproċessar ma jagħtux biżżejjed attenzjoni lill-preservazzjoni tal-moffa, li tagħmel is-sadid tal-moffa u l-finitura tal-wiċċ naqsu matul il-perjodu ta 'preservazzjoni, li jirriżulta fit-tnaqqis tal-kwalità tal-prodott u r-rata għolja ta' prodotti tal-iskart. Xi forom huma saħansitra diffiċli biex jerġgħu jintużaw mill-ġdid, u għalhekk ammont kbir ta 'flus jeħtieġ li jerġa' jiddaħħal fil-moffa l-ġdida, li jirriżulta fi ħela kbira.
Id-dejta turi li l-użu u l-manutenzjoni jammontaw għal 15% - 20% tal-fatturi li jaffettwaw il-ħajja tas-servizz tal-moffa, il-ħajja tas-servizz tal-moffa tal-injezzjoni tista 'tilħaq 800,000 darba ġeneralment, u xi forom barranin miżmuma sew jistgħu saħansitra jestendu 2 oħra -3 darbiet. Madankollu, minħabba t-traskuraġni tal-manutenzjoni fl-intrapriżi domestiċi, il-ħajja tas-servizz tal-moffa tal-injezzjoni hija relattivament qasira, li hija biss 1 / 5-1 / 3 minn dik f'pajjiżi barranin. Minħabba l-ħajja qasira tas-servizz tad-die, il-ħin tal-ipproċessar tal-azzar u l-iskart tal-enerġija, kif ukoll l-impatt fuq il-kwalità tal-prodott ikkawżat mit-telf ta 'biljuni ta' wan fis-sena.
Għalhekk, iż-żamma tal-moffa tal-injezzjoni hija importanti ħafna, kif ġej:
L-ewwelnett, l-intrapriża ta 'l-ipproċessar għandha tipprovdi lil kull moffa b'karta ta' tkomplija biex tirrekordja u tgħodd l-użu tagħha, kura (lubrikazzjoni, tindif, prevenzjoni tas-sadid) u ħsara fid-dettall, sabiex issir taf liema partijiet u komponenti ġew imħassra u il-livell ta 'xedd u kedd, sabiex tipprovdi informazzjoni biex issib u ssolvi problemi, kif ukoll il-parametri tal-proċess tal-iffurmar tal-moffa u l-materjali użati għall-prodotti, sabiex tqassar il-ħin tal-prova tal-moffa Ittejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni .
2. Taħt it-tħaddim normali tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni u l-moffa, l-intrapriża tal-ipproċessar għandha tittestja diversi proprjetajiet tal-moffa, u tkejjel id-daqs tal-parti finali tal-plastik iffurmat. Permezz ta 'din l-informazzjoni, l-istat eżistenti tal-moffa jista' jiġi ddeterminat, u l-ħsara tal-kavità, tal-qalba, tas-sistema tat-tkessiħ u tal-wiċċ tal-firda tista 'tinstab. Skont l-informazzjoni mogħtija mill-parti tal-plastik, l-istat tal-ħsara tal-moffa u l-miżuri tal-manutenzjoni jistgħu jiġu determinati.
3. Bosta partijiet importanti tal-moffa għandhom jiġu ssorveljati u ttestjati: il-partijiet li joħorġu u jiggwidaw jintużaw biex jiggarantixxu l-ftuħ u l-għeluq tal-moffa u l-egżost tal-partijiet tal-plastik.
