Likwidità
Il-kapaċità tal-plastik fi stat imdewweb wara li tissaħħan biex timla l-kavità kollha taħt pressjoni tissejjaħ fluwidità, li ġeneralment tiġi ttestjata permezz ta 'ttestjar ta' fluwidità professjonali imut.
Il-fluwidità ta 'plastiktal-istess tip u marki differenti hija differenti. Partijiet tal-plastik bi strutturi differenti għandhom rekwiżiti differenti għall-fluwidità tal-plastik. Il-fluwidità tal-plastik hija relatata mill-qrib mat-temperatura u l-pressjoni tal-iffurmar.
Normalment, jekk il-fluwidità hija kbira wisq, minn naħa, tagħmel il-mili tat-tidwib mhux issikkat, li jirriżulta fi prodotti maħlula u jaffettwa l-kwalità tal-prodott; Min-naħa l-oħra, il-fluwidità hija kbira wisq, u huwa faċli għall-partijiet iffurmati bl-injezzjoni li jeħlu mal-moffa u jitfgħu biż-żennuni madwarhom, li jirriżultaw fi sadd taż-żennuni. Madankollu, il-fluwidità tal-plastik hija żgħira wisq, u għall-partijiet tal-plastik bi struttura kumplessa u proċess twil, huwa diffiċli li tgħaddi waqt l-iffurmar ta 'injezzjoni, u huwa faċli li jidhru l-fenomeni ta' nuqqas ta 'kolla u tnaqqis, li jirriżulta f'numru kbir ta 'prodotti ta' skart; Jew huwa meħtieġ li tuża forma ta 'injezzjoni bi pressjoni għolja, li faċilment twassal għal stress intern eċċessiv ta' partijiet tal-plastik. Għandna nagħżlu l-iffurmar tal-plastik bi fluwidità xierqa skont l-istruttura, id-daqs u l-ħxuna tal-prodott.
Kontenut ta 'volatili li jassorbu l-ilma
It-termoplastiċi fihom iktar jew inqas umdità u volatili, u ammont xieraq ta 'umdità għandu effett plastiċizzanti.
Jekk l-umdità u l-volatili fil-plastik jaqbżu ċertu proporzjon, ħafna problemi (bħad-degradazzjoni, iċ-ċpar, it-tnaqqis tas-saħħa, eċċ.) Iseħħu waqt l-iffurmar tal-injezzjoni. F'każijiet severi, bżieżaq (linji tal-fidda) u wiċċ mhux maħdum iseħħu, u t-trasmittanza ta 'prodotti trasparenti ssirilhom ħsara (imdardra). Huwa diffiċli li tiggarantixxi l-preċiżjoni ta 'partijiet tal-plastik ta' preċiżjoni.
Madankollu, plastik assolutament niexef jikkawża li l-fluwidità tonqos u l-fraġilità tiżdied, u huwa diffiċli li timla l-moffa waqt l-iffurmar, li għandu jingħata attenzjoni speċjali għaliha. Xi nies jaħsbu li iktar ma l-plastik ikun nixef għal kollox, aħjar, li hija idea ħażina.
Hemm tliet raġunijiet ewlenin li jikkawżaw aktar umdità u volatili fil-plastik.
A, il-piż molekulari medju tar-reżina tal-plastik huwa baxx;
B, ir-reżina tal-plastik mhix imnixxfa għal kollox matul il-produzzjoni;
C, il-plastik li jassorbi l-ilma jassorbi l-umdità fl-arja tal-madwar minħabba ħażna ħażina, u plastiks differenti għandhom regolamenti differenti dwar it-temperatura tat-tnixxif u l-ħin tat-tnixxif
Rata ta 'tnaqqis
Hemm tliet raġunijiet ewlenin għar-rata ta 'tnaqqis:
A, il-plastik għandu tnaqqis termali ferm akbar mill-metall (ordni ta 'kobor akbar, madwar għaxar darbiet akbar).
B, il-prodotti tal-plastik mhumiex korpi riġidi wara t-twebbis, u l-partijiet tal-plastik għandhom ċertu rkupru elastiku wara d-demolding.
C, sempliċement demoulding, il-pressjoni bdiet tonqos, iżda l-partijiet tal-plastik kienu għadhom imwaħħla fuq il-ħajt tal-moffa, u seħħet id-deformazzjoni tal-plastik.
Il-fatturi li jaffettwaw it-tnaqqis huma l-proprjetajiet tal-plastik, il-kundizzjonijiet tal-iffurmar, il-moffa u d-disinn tal-prodott. It-tnaqqis tal-plastik amorfu huwa inqas minn 1%, u dak tal-plastik kristallin jaqbeż il-1%. Il-prodotti injettati bi plastik kristallin għandhom jinxtorob wara, għalhekk huwa meħtieġ li jitkejlu d-dimensjonijiet tagħhom wara li jkessħu għal 24 siegħa, u l-eżattezza tista 'tilħaq 0.02 mm.
Temperatura tal-ipproċessar tal-plastik
It-temperatura tal-ipproċessar tal-plastik hija t-temperatura li fiha tilħaq l-istat viskuż, u t-temperatura tal-ipproċessar mhix punt iżda firxa (mill-punt tat-tidwib sat-temperatura tad-dekompożizzjoni). Meta t-termoformazzjoni tal-plastik, it-temperatura xierqa tal-ipproċessar għandha tintgħażel skont id-daqs, il-kumplessità, il-ħxuna, il-kundizzjoni tal-inserzjoni, it-tolleranza tat-temperatura tal-kolorant użat, il-prestazzjoni tal-magna u fatturi oħra.
Għaliex it-temperatura riflessa mit-termometru tista 'spiss tinbidel fil-produzzjoni tal-iffurmar tal-injezzjoni, u t-temperatura stabbilita meta l-istess prodott (l-istess moffa) jitqiegħed f'magni differenti għall-produzzjoni tista' tkun differenti?
Fil-fatt, it-temperatura tal-iffurmar bis-sħana tal-plastik hija relattivament fissa, li hija kkawżata biss mid-differenza tal-metodi tal-kejl tat-temperatura, it-tqassim tal-punti tal-kejl tat-temperatura u l-prestazzjoni tas-sensuri tat-temperatura. It-temperatura murija fuq il-kontrollur tal-indikatur tat-temperatura mhix it-temperatura attwali tat-tidwib fil-bittija tal-iċċarġjar, iżda temperatura indiretta u lokali.
Il-proprjetajiet tal-plastik għandhom ikunu magħrufa qabel l-iffurmar bl-injezzjoni
Meta tissettja l-kundizzjonijiet tal-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni, kull ħaddiem tal-iffurmar tal-injezzjoni jeħtieġ li jifhem sewwa l-proprjetajiet relatati tal-plastik użat sabiex jistabbilixxi xjentifikament il-kundizzjonijiet tal-proċess u janalizza l-problemi fil-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni.
Tipi u gradi ta 'plastik (fatturi kkunsidrati meta tinftiehem il-kompożizzjoni u l-prestazzjoni tal-plastik);
Densità tal-plastik (fatturi kkunsidrati meta tiġi stabbilita l-pożizzjoni ta 'injezzjoni tal-kolla f'diversi stadji);
Igroskopiċità u volum ta 'ilma permess ta' plastiks (fatturi kkunsidrati meta jiġu stabbiliti kondizzjonijiet ta 'tnixxif);
It-temperatura tat-transizzjoni tal-ħġieġ, il-punt tat-tidwib u t-temperatura tad-dekompożizzjoni tal-plastiks (fatturi kkunsidrati meta tiġi ffissata t-temperatura tal-kanna);
Dewweb l-indiċi FMI tal-plastiks (fatturi kkunsidrati meta tkun issettjata l-pressjoni ta 'l-injezzjoni u l-pressjoni ta' wara);
Kristallinità tal-plastik (fatturi kkunsidrati meta tkun iffissata t-temperatura tal-moffa / temperatura tal-materjal);
Medda ta 'pressjoni ta' injezzjoni permissibbli ta 'plastiks (fatturi kkunsidrati meta tkun issettjata pressjoni ta' injezzjoni);
Ħin ta 'residenza permissibbli tal-plastik fil-barmil tal-materjal (fatturi li għandhom jiġu kkunsidrati meta jiġi ssettjat l-ammont residwu u titwaqqaf il-magna);
Tnaqqis tal-iffurmar tal-plastiks (fatturi kkunsidrati meta tkun issettjata t-temperatura tal-moffa / temperatura / pressjoni tal-materjal);
Il-firxa tat-temperatura tal-moffa waqt l-iffurmar tal-plastik (fatturi kkunsidrati meta tkun iffissata t-temperatura tal-moffa);
Propjetajiet oħra (bħal reżistenza kimika, temperatura ta 'distorsjoni tas-sħana, eċċ.) Huma kkunsidrati fl-ipproċessar ta' wara tal-partijiet tal-plastik.
