Proċess ta 'manifattura tal-moffa
B'mod ġenerali, il-proċess tal-manifattura tal-moffa huwa kif ġej:
Reviżjoni tat-tpinġija - preparazzjoni tal-materjal - ipproċessar - proċessar tal-bażi tal-moffa - proċessar tal-qalba tal-moffa - proċessar tal-elettrodi - proċessar tal-parti tal-moffa - Spezzjoni - immuntar - moffa li ttajjar - test tal-moffa - Produzzjoni
Processing Proċessar tal-bażi tal-moffa;
1. Immarkar Nru. 2. Ipproċessar ta 'bord a / b 3. Proċessar ta' bord 4. Proċessar ta 'bord li jiffissa thimble 5. Proċessar ta' bord tal-qiegħ
B. Ipproċessar tal-qalba
1. Flash 2. Tħin mhux maħdum 3. Tħin 4. Benching 5. Magni mhux maħduma CNC 6. Trattament tas-sħana 7. Tħin fin 8. Magni tal-finitura CNC 9. EDM 10. Qtugħ tal-wajer (bil-mod tal-wajer) 11. Iffrankar tal-imut
C. Ipproċessar tal-partijiet tal-moffa;
1. Proċessar tal-blokka li tiżżerżaq 2. Proċessar tal-blokka tal-ippressar 3. Proċessar tal-kmiem konu sprue maqsum 4. Ipproċessar tal-inserit
Dettalji dwar l-ipproċessar tal-bażi tal-moffa
1. in-numru għandu jiġi unifikat, u l-qalba tal-moffa għandha tkun innumerata, li għandha tkun konsistenti man-numru fuq il-bażi tal-moffa u fl-istess direzzjoni. Waqt l-immuntar, l-allinjament mhux faċli biex tagħmel żbalji.
2. Ipproċessar ta 'bord a / b (jiġifieri proċessar dinamiku u fiss tal-qafas tal-moffa),
a. Il-paralleliżmu u l-perpendikolarità tal-qafas tad-die għandhom ikunu 0.02mm matul l-ipproċessar ta 'pjanċa a / B,
b. Proċessar tal-magna tat-tħin: toqba bil-kamin, toqba tat-trasport tal-ilma, toqba tal-thimble, toqba taż-żennuna tal-magna, ċamfrin
c: Proċessar tal-fitter: tapping u trimming.
3. Ipproċessar tal-pannell: il-magna tat-tħin tipproċessa t-toqba taż-żennuna tal-magna tat-titqib jew it-toqba taż-żennuna tal-materjal.
4. Ipproċessar tal-pjanċa tal-iffissar tal-ħanċir: proċessar tal-magna tat-tħin: pjanċa tal-thimble u
Il-bord B huwa konness mal-pin tar-ritorn, bord B wiċċu 'l fuq, iħaffer it-toqba tal-pin ta' fuq minn fuq għal isfel,
Ir-ras imtawwla tat-thimble trid iddawwar il-qiegħ tal-pjanċa tat-thimble 'il fuq u tikkoreġiha. L-ewwel, bil-magni mhux maħduma bil-bit drill, imbagħad ħabba bil-magni bil-cutter tat-tħin fil-post u ċamfrin.
5. Ipproċessar tal-pjanċa bażi: magna tal-ipproċessar tat-tħin: immarkar, korrezzjoni, titqib, ċamfrin.
(Nota: għal xi forom li għandhom bżonn jiġu mġiegħla jiġbdu l-parti ta 'fuq, huwa meħtieġ li jiżdied mekkaniżmu ta' ġbid sfurzat, bħalma huma t-toqob tat-tħaffir bil-kamin fuq il-pjanċa tat-thimble)
Dettalji tal-qalba tal-ipproċessar
1. Makkinarju mhux maħdum tat-titjir ta 'sitt naħat: Magni bil-magni fuq il-magna tat-tħin biex tkun żgurata l-perpendikolarità u l-flatness, u tħalli l-allowance għat-tħin
1.2mm
2. Tħin mhux maħdum: għat-tħin tal-ilma kbir, l-ewwel itħan il-wiċċ kbir, u mbagħad uża l-tornavit biex titqabbad u sħan il-wiċċ żgħir biex tiżgura li l-perpendikolarità u l-paralleliżmu huma fi ħdan 0.05mm, bil-permess jitħalla, 0.6-0.8mm għaż-żewġ naħat
3. Proċessar tal-magna tat-tħin: l-ewwel ikkoreġi r-ras tal-magna tat-tħin biex tiżgura li hija fi ħdan 0.02mm, tikkoreġi u tikkompressa l-biċċa tax-xogħol, l-ewwel tipproċessa t-toqba tal-kamin, toqba tal-thimble, toqba tal-kamin, daħħal labra tar-ras imwarrba, żennuna tal-magna jew materjal toqba taż-żennuna, aqsam it-toqba taper ċamfrin, imbagħad agħmel it-toqba tat-trasport tal-ilma, u mitħna l-angolu R.
4. Ipproċessar tal-fitter: tapping, typing code
5. Magni mhux maħduma CNC: allowance
6. Tisħin estern hrc48-52
7. Tħin fin; Tħin kbir ta 'ilma għal 0.04mm inqas mill-qafas tal-moffa biex jiżgura li l-paralleliżmu u l-vertikalità huma fi ħdan 0.02mm
8. Irfinar CNC
9. EDM
10. L-eżattezza tal-qtugħ tal-wajer (jogging wire) hija miżjuda jew minima 0.005. Ġeneralment, wieħed jinqata 'u wieħed jiġi msewwi.
11. Issejvja l-moffa, tiżgura l-intoppi u tikkontrolla d-daqs tal-kavità.
12. B'mod ġenerali, il-ftuħ tal-bieb huwa 0.3-0.5mm, il-ftuħ tal-vent huwa 0.06-0.1mm, il-ftuħ tal-bieb tal-liga tal-aluminju huwa 0.5-1.2mm, il-ftuħ tal-vent huwa 0.1-0.2, il-ftuħ tal-vent tal-plastik huwa 0.01-0.02 , usa 'u irqaq kemm jista' jkun.
Teknoloġija tal-ipproċessar tas-slider
1. L-ewwel, bil-magni mhux maħduma ta 'sitt naħat bil-magna tat-tħin,
2. Temm tħin sitt naħat għar-rekwiżiti tad-daqs,
3. Tabella mdendla tal-magni mdendlin tal-makkinarju mhux maħduma,
4. Il-mejda mdendlin għandha tkun mitħuna sew mal-ħtiġijiet tad-daqs u mqabbla mal-pożizzjoni li tiżżerżaq tal-bażi tal-moffa,
5. Il-magna tat-tħin tipproċessa s-superfiċje inklinata biex tiżgura li l-inklinazzjoni hija l-istess bħal dik tal-blokka tal-ippressar, u tħalli l-die residwu li jtajjar,
6. Ħaffer u ttrasporta l-ilma u toqba inklinata ta 'gwida. It-toqba tal-kolonna tal-gwida inklinata hija 1mm akbar mill-kolonna tal-gwida u ċċanfrinata. L-inklinazzjoni tat-toqba inklinata tal-kolonna ta 'gwida għandha tkun 2 gradi iżgħar minn dik ta' l-inklinazzjoni tal-pjastra. It-toqba tal-pilastru tal-gwida inklinat tista 'wkoll tiġi proċessata mill-ġdid flimkien mal-bażi tal-moffa wara li l-moffa tingħalaq wara li tittajjar, skont sitwazzjonijiet differenti.
