Fil-proċess ta 'mudellar ta 'injezzjoni, kemm jekk tkun magna idrawlika jew elettrika għall-iffurmar tal-injezzjoni, il-movimenti kollha fil-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni se jipproduċu pressjoni. Biss billi tikkontrolla sew il-pressjoni meħtieġa nistgħu nipproduċu prodotti lesti bi kwalità raġonevoli.
Is-sistema tal-kontroll tal-pressjoni u tal-kejl hija fuq il-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni idrawlika, u l-movimenti kollha jitwettqu miċ-ċirkwit taż-żejt responsabbli għall-operazzjonijiet li ġejjin:
Rotazzjoni tal-viti fl-istadju tal-plastiċizzazzjoni.
Materjal tas-sedil li jiżżerżaq (żennuna tal-injezzjoni viċin il-kmiem tal-injezzjoni)
Moviment assjali tal-injezzjoni bil-kamin waqt l-injezzjoni u ż-żamma tal-pressjoni
Agħlaq il-materjal bażi fuq il-virga ta 'l-ejector sakemm il-virga tal-minkeb tiġi estiża għal kollox jew it-tejp tal-ikklampjar tal-pistun jitlesta
Attiva l-ejector biex tintefa 'l-komponenti
Fuq il-preses elettriċi kollha, il-movimenti kollha jitwettqu minn xkupilja b'mutur inqas sinkroniku mgħammar b'kalamita permanenti. Permezz tal-kamin tal-bolbering li ntuża fl-industrija tal-għodda tal-magni, il-moviment li jdur huwa trasformat f'moviment lineari. L-effiċjenza tal-proċess kollu tiddependi parzjalment fuq il-proċess tal-plastifikazzjoni, li fih il-kamin għandu rwol ewlieni.
Il-kamin għandu jiżgura li l-materjal ikun imdewweb u omoġenizzat. Dan il-proċess jista 'jiġi aġġustat permezz ta' pressjoni ta 'wara biex jiġi evitat sħana żejda. L-element tat-taħlit m'għandux jipproduċi rata tal-fluss għolja wisq, inkella, degradazzjoni tal-polimeru tkun ikkawżata.
Kull polimeru għandu rata massima differenti ta 'fluss. Jekk dan il-limitu jinqabeż, il-molekula tinfirex u l-katina ewlenija tal-polimeru tinqata '. Madankollu, l-enfasi għadha fuq il-kontroll tal-moviment assjali 'l quddiem tal-kamin waqt l-injezzjoni u ż-żamma tal-pressjoni. Il-proċess ta 'tkessiħ sussegwenti, inkluż stress intern, tolleranza u warpage, huwa importanti ħafna biex tiġi żgurata l-kwalità tal-prodott. Dan kollu huwa ddeterminat mill-kwalità tal-moffa, speċjalment meta jiġi ottimizzat il-kanal tat-tkessiħ u tiġi żgurata regolazzjoni effettiva tat-temperatura f'ċirkwit magħluq. Is-sistema hija kompletament indipendenti u ma tfixkilx ir-regolazzjoni mekkanika.
Il-moviment tal-forom bħall-għeluq tad-die u l-egħqid għandhom ikunu preċiżi u effiċjenti. Il-kurva tad-distribuzzjoni tal-veloċità ġeneralment tintuża biex tiżgura li l-partijiet li jiċċaqalqu jkunu viċin xulxin b'mod preċiż. Il-forza li żżomm il-kuntatt tista 'tiġi aġġustata. Għalhekk, jista 'jiġi konkluż li mingħajr ma jitqiesu l-istess konsum ta' enerġija, affidabilità mekkanika u kundizzjonijiet addizzjonali (bħall-kwalità tal-forom), il-kwalità tal-prodott tiddependi prinċipalment fuq is-sistema ta 'kontroll tal-istadju tal-moviment' il quddiem tal-kamin. Fil-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni idrawlika, dan ir-regolament jitwettaq billi tiġi skoperta l-pressjoni taż-żejt.
Speċifikament, il-pressjoni taż-żejt tattiva sett ta 'valvi permezz tal-pannell tal-kontroll, u l-fluwidu jaġixxi permezz tal-manipulatur, u huwa regolat u rilaxxat.
Il-kontroll tal-veloċità tal-injezzjoni jinkludi kontroll tal-linja miftuħa, kontroll ta 'ċirkuwitu magħluq u kontroll ta' ċirku magħluq. Is-sistema tal-linja miftuħa tiddependi fuq valv proporzjonali komuni. It-tensjoni proporzjonali hija applikata għall-proporzjon meħtieġ tal-fluwidu sabiex il-fluwidu jipproduċi pressjoni fil-bittija tas-siringa u l-kamin tal-injezzjoni jiċċaqlaq b'ċerta veloċità 'l quddiem.
Il-valv proporzjonali b'ċirkwit magħluq jintuża fis-sistema b'nofs ċirku magħluq. Il-linja tingħalaq fil-pożizzjoni fejn jinsab il-port tal-għeluq, u l-port tal-għeluq jikkontrolla l-proporzjon tal-fluss taż-żejt permezz tal-moviment fil-valv. Is-sistema taċ-ċirku magħluq hija magħluqa fil-veloċità tat-translazzjoni tal-kamin. Is-senser tal-veloċità (ġeneralment tat-tip potenzjometru) jintuża fis-sistema taċ-ċirku magħluq biex tiskopri l-waqgħa tat-tensjoni fi żmien fiss. Iż-żejt mill-valv proporzjonali jista 'jiġi aġġustat biex jikkumpensa għad-devjazzjoni tal-veloċità.
Il-kontroll b'ċirkwit magħluq jiddependi fuq komponenti elettroniċi speċjali integrati mal-magna. Il-kontroll tal-pressjoni b'ċirkwit magħluq jista 'jiżgura li l-pressjoni hija uniformi fl-istadji ta' injezzjoni u żamma, u li l-pressjoni ta 'wara hija uniformi f'kull ċiklu. Meta jitqabbel il-valur tal-pressjoni misjub mal-valv ta 'eżempju, il-kumpens tad-devjazzjoni jsir skont il-valur tal-pressjoni ssettjat.
B'mod ġenerali, il-pressjoni idrawlika tista 'tiġi mmonitorjata, iżda l-iskoperta tal-pressjoni tat-tidwib fiż-żennuna jew il-kavità huwa metodu effettiv ieħor. Soluzzjoni aktar affidabbli hija li timmaniġġja billi taqra ż-żennuna tal-injezzjoni jew qari tal-pressjoni tal-kavità meta mqabbla mal-valv ta 'eżempju. Id-detezzjoni tat-temperatura hija miżjuda fuq il-bażi tad-detezzjoni tal-pressjoni, li hija partikolarment ta 'benefiċċju għall-immaniġġjar tal-proċess.
Huwa wkoll ta 'għajnuna li wieħed ibassar il-piż u d-daqs attwali tal-partijiet iffurmati skond il-kundizzjonijiet stabbiliti tal-pressjoni u t-temperatura. Fil-fatt, billi tbiddel il-valur tal-pressjoni tal-azjenda, jistgħu jiddaħħlu aktar materjali fil-kavità tal-moffa biex tnaqqas il-parti li tinxtorob u tissodisfa t-tolleranza tad-disinn (inkluż injezzjoni li tinxtorob issettjata minn qabel). Ħdejn il-kundizzjoni tat-tidwib, il-polimeru semi kristallin juri bidla kbira fil-volum speċifiku. F’dan ir-rigward, it-tagħbija żejda ma tfixkilx it-tfigħ tal-komponenti.
