Minħabba l-piż ħafif tagħha, ebusija tajba u faċli biex tifforma. Bil-vantaġġi ta 'prezz baxx, aktar u aktarplastikshuma wżati biex jissostitwixxu l-ħġieġ fl-industrija moderna u l-prodotti ta 'kuljum, speċjalment fl-istrumenti ottiċi u l-industrija tal-imballaġġ. Madankollu, minħabba r-rekwiżiti ta 'trasparenza aħjar, reżistenza għall-ilbies u ebusija tal-impatt, il-kompożizzjoni tal-plastik, il-proċess kollu tal-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni, tagħmir. Għandu jsir ħafna xogħol biex ikun assigurat li l-plastik użat biex jissostitwixxi l-ħġieġ (minn hawn 'il quddiem imsejjaħ plastik trasparenti) ikollu kwalità tal-wiċċ tajba, sabiex jissodisfa r-rekwiżiti ta' l-użu.
Fil-preżent, il-plastik trasparenti użat komunement fis-suq huwa polymethylmethacrylate (magħruf komunement bħala akriliku jew plexiglass, kodiċi PMMA) u polikarbonat (Kodiċi PC). Polietilene tereftalat (PET), najlon trasparenti. Bħala (kopolimer ta 'l-akrilonitrile-stirene), polysulfone (PSF) u l-bqija, il-PMMA hija l-iktar waħda esposta. Minħabba l-ispazju limitat ta 'PC u annimali domestiċi, aħna nieħdu dawn it-tliet plastiks bħala eżempju biex niddiskutu l-karatteristiċi u l-proċess ta' injezzjoni ta 'plastik trasparenti.
1 、 Propjetajiet ta 'plastik trasparenti
Plastik trasparenti l-ewwel irid ikollu trasparenza għolja, allura jkollu ċerta saħħa u reżistenza għall-ilbies, jista 'jirreżisti l-impatt, partijiet reżistenti għas-sħana huma aħjar, reżistenza kimika hija aħjar, assorbiment ta' ilma huwa iżgħar, biss b'dan il-mod jistgħu jissodisfaw ir-rekwiżiti ta 'trasparenza u jibqgħu mhux mibdula għal żmien twil. Il-PC huwa għażla ideali, iżda minħabba l-materja prima għalja u l-proċess diffiċli tal-iffurmar tal-injezzjoni, il-PMMA għadha l-għażla ewlenija (għal prodotti b'rekwiżiti ġenerali), filwaqt li l-PPT huwa l-aktar użat fl-imballaġġ u l-kontenituri minħabba li jeħtieġ li jkun imġebbed Proprjetajiet mekkaniċi tajbin.
2 、 Problemi komuni fil-proċess ta ’injezzjoni ta’ plastik trasparenti
Minħabba t-trasmittanza għolja ta 'plastik trasparenti, il-kwalità tal-wiċċ tal-prodotti tal-plastik hija meħtieġa biex tkun stretta, mingħajr strixxi, pori u tibjid. Ċpar taċ-ċpar, post iswed, tibdil fil-kulur, tleqqija ħażina u difetti oħra, għalhekk fil-proċess kollu ta 'injezzjoni ta' materja prima, tagħmir. Il-moffa, anke d-disinn tal-prodott, għandha tagħti attenzjoni lil u tressaq rekwiżiti stretti jew saħansitra speċjali.
It-tieni nett, minħabba li plastik trasparenti għandu punt ta 'tidwib għoli u fluwidità fqira, sabiex tiġi żgurata l-kwalità tal-wiċċ tal-prodotti, ħafna drabi huwa meħtieġ li jiġu aġġustati l-parametri tal-proċess, bħat-temperatura tal-kanna, il-pressjoni tal-injezzjoni u l-veloċità tal-injezzjoni, sabiex l-injezzjoni tal-plastik tista 'mhux biss timla l-moffa, iżda wkoll tipproduċi tensjoni interna u tikkawża deformazzjoni u qsim tal-prodotti.
F'termini ta 'tagħmir u ħtiġijiet tal-moffa, proċess ta' iffurmar ta 'injezzjoni u trattament ta' materja prima tal-prodotti, għandhom jiġu nnotati l-punti li ġejjin:
niexef
Il-preparazzjoni u t-tnixxif tal-materja prima jistgħu jaffettwaw it-trasparenza tal-prodott minħabba kwalunkwe impurità fil-plastik. Għalhekk, huma maħżuna u trasportati.
Fil-proċess ta 'l-għalf, għandha tingħata attenzjoni għas-siġillar biex jiġi żgurat li l-materja prima tkun nadifa. B'mod partikolari, il-materja prima fiha umdità, li se tikkawża deterjorazzjoni tal-materja prima wara t-tisħin, u għalhekk trid titnixxef, u meta tkun iffurmat b'injezzjoni, l-għalf għandu juża delu tat-tnixxif. Għandu jiġi nnutat ukoll li fil-proċess ta 'tnixxif, l-arja ta' dħul għandha tkun iffiltrata u deumidifikata sabiex jiġi żgurat li l-materja prima ma tkunx imniġġsa.
Tindif ta 'kanna, kamin u l-aċċessorji tiegħu
Sabiex jiġi evitat it-tniġġis ta 'materja prima u l-eżistenza ta' materjali qodma jew impuritajiet fil-kamin u l-aċċessorji tiegħu, speċjalment ir-reżina bi stabbiltà termika ħażina, l-aġent tat-tindif bil-kamin għandu jintuża biex jitnaddaf il-partijiet kollha qabel l-użu u wara li tintefa, u għalhekk li l-ebda impuritajiet ma jistgħu jiġu osservati magħhom. Meta ma jkun hemm l-ebda aġent tat-tindif bil-kamin, PE, PS u raża oħra jistgħu jintużaw biex jitnaddfu l-kamin.
Meta l-magna tingħalaq temporanjament, sabiex tevita li l-materja prima tibqa 'f'temperatura għolja għal żmien twil, u dan iwassal għad-degradazzjoni, it-temperatura tal-dryer u l-bittija għandhom jitnaqqsu, bħat-temperatura tal-PC , PMMA u btieti oħra għandhom jitnaqqsu għal inqas minn 160 ℃. (it-temperatura tad-delu għandha tkun taħt 100 ℃ għal PC)
Problemi fid-disinn tal-moffa (inkluż id-disinn tal-prodott)
Sabiex jiġi evitat li fluss lura jew tkessiħ irregolari milli jikkawżaw iffurmar tal-plastik fqir, difetti fil-wiċċ u deterjorazzjoni;
Ġeneralment, il-punti li ġejjin għandhom jingħataw attenzjoni fid-disinn tal-moffa:
Il-ħxuna tal-ħajt għandha tkun uniformi kemm jista 'jkun, u l-angolu tat-tqaxxir għandu jkun kbir biżżejjed;
It-tranżizzjoni għandha tkun gradwali. Tranżizzjoni bla xkiel biex tevita kantunieri li jaqtgħu. Xfar li jaqtgħu, speċjalment prodotti tal-PC m'għandhomx ikollhom lakuni;
Bieb. Il-kanal tal-fluss għandu jkun wiesa 'u qasir kemm jista' jkun, u l-pożizzjoni tal-bieb għandha tkun issettjata skont il-proċess tal-kontrazzjoni u tal-kondensazzjoni, u l-iċċarġjar tal-kesħa għandu jkun miżjud jekk meħtieġ;
Il-wiċċ tal-moffa għandu jkun bla xkiel u ħruxija baxxa (preferibbilment inqas minn 0. 8);
Vent. It-tank għandu jkun biżżejjed biex jarmi l-arja u l-gass fit-tidwib fil-ħin;
Ħlief għall-annimali domestiċi, il-ħxuna tal-ħajt m'għandhiex tkun irqiqa wisq, ġeneralment mhux inqas minn LMM.
Problemi fil-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni (inklużi r-rekwiżiti tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni)
Sabiex jitnaqqsu l-istress intern u d-difetti fil-kwalità tal-wiċċ, il-problemi li ġejjin għandhom jingħataw attenzjoni fil-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni:
Magna speċjali għall-iffurmar tal-kamin u tal-injezzjoni b'żennuna separata tal-kontroll tat-temperatura għandha tkun magħżula;
It-temperatura tal-injezzjoni għandha tkun ogħla meta r-reżina tal-plastik ma tiddekomponix;
Pressjoni ta 'injezzjoni: ġeneralment għolja, biex tegħleb id-difetti ta' viskożità għolja tat-tidwib, iżda pressjoni għolja wisq tipproduċi tensjoni interna, li tirriżulta fid-diffikultà u d-deformazzjoni tat-tqaxxir;
Veloċità ta 'l-injezzjoni: fil-każ tal-mili tal-moffa, dan għandu jkun ġeneralment baxx, u huwa aħjar li tadotta injezzjoni bil-mod bil-mod u veloċi b'ħafna stadji;
Ħin ta 'żamma ta' pressjoni u ċiklu li jifforma: taħt il-kondizzjoni li l-prodott jimtela bil-moffa u ma jkun hemm l-ebda depressjoni jew bżieżaq, għandu jkun qasir kemm jista 'jkun biex jitnaqqas il-ħin ta' residenza ta 'materjal imdewweb fil-bittija;
Veloċità tal-viti u pressjoni ta 'wara: fuq il-premessa li tintlaħaq il-kwalità tal-plastiċizzazzjoni, dawn għandhom jinżammu baxxi kemm jista' jkun biex tiġi evitata l-possibbiltà li taqa ';
Temperatura tal-moffa: il-kwalità tat-tkessiħ tal-prodotti għandha impatt kbir fuq il-kwalità, għalhekk it-temperatura tal-moffa għandha tkun tista 'tikkontrolla b'mod preċiż il-proċess tagħha, u t-temperatura tal-moffa għandha tkun ogħla jekk possibbli.
