1 、 Tpinġi tpinġija tal-moffa
Qabel ma tfassal it-tpinġija tal-assemblaġġ tad-die, il-proċess tat-tpinġija għandu jitfassal u jissodisfa r-rekwiżiti tal-parti tat-tpinġija u tad-dejta tal-proċess. Id-daqs garantit mill-proċess li jmiss għandu jkun immarkat bi" daqs tal-proċess" fuq it-tpinġija. Jekk ma jkun hemm l-ebda makkinarju ieħor ħlief it-tiswija tal-burr wara l-iffurmar, allura l-proċess tat-tpinġija huwa eżattament l-istess bħal dakpartitpinġija.
Immarka n-numru tal-materjal, il-proporzjon tal-materjal u l-proporzjon tal-materjal hawn taħt. Il-proċess ġeneralment jitfassal fuq it-tpinġija tal-assemblaġġ tad-die.
Il-proporzjon ta '1: 1 għandu jkun adottat fit-tfassil tat-tpinġija tal-assemblaġġ ġenerali. It-tpinġija għandha tibda mill-kavità, u l-veduta ewlenija u veduti oħra għandhom jinġibdu fl-istess ħin.
L-immuntar ġenerali tal-moffa tal-moffa għandu jinkludi dan li ġej:
Struttura ta 'parti li tifforma moffa
L-istruttura tas-sistema tal-gating u tas-sistema tal-egżost.
Wiċċ tal-firda u metodu tal-firda
Struttura tal-kontorn u l-partijiet kollha li jgħaqqdu, pożizzjonar u pożizzjonament tal-partijiet gwida.
Immarka d-dimensjoni tal-għoli tal-kavità (mhux meħtieġ, kif meħtieġ) u d-daqs ġenerali tal-moffa.
Għodda awżiljari (għodod għat-tluq, għodod tal-moffa, eċċ.)
Agħmel in-numru tas-serje tal-partijiet kollha fl-ordni u imla l-lista dettaljata.
Immarka l-ħtiġijiet u l-istruzzjonijiet tekniċi.
Rekwiżiti tekniċi tat-tpinġija tal-assemblaġġ tad-die:
Rekwiżiti ta 'prestazzjoni għal xi sistemi ta' die u moffa. Pereżempju, ir-rekwiżiti tal-immuntar tas-sistema ta 'tfigħ u l-istruttura tal-ġbid tal-qalba tal-blokka li tiżżerżaq.
Rekwiżiti għall-proċess ta 'assemblaġġ tad-die. Pereżempju, wara l-assemblaġġ tad-die, id-distakk fit-tajbin tal-wiċċ tal-firda m'għandux ikun akbar minn 0.05mm, u d-daqs determinat mill-assemblaġġ u r-rekwiżiti għal dan id-daqs huma indikati.
Użu tal-moffa, metodu ta 'assemblaġġ u żarmar.
Trattament kontra l-ossidazzjoni, numru tal-moffa, ittri, immarkar, siġill taż-żejt, ħażna u rekwiżiti oħra.
Rekwiżiti għat-test u spezzjoni tal-moffa.
L-ordni tat-tpinġija tal-partijiet tat-tpinġija mill-assemblaġġ ġenerali tat-tpinġija tal-moffa għandha tkun kif ġej: l-ewwel ġewwa barra, l-ewwel kumpless u mbagħad is-sempliċi; l-ewwel jifforma partijiet, imbagħad partijiet strutturali.
Ir-rekwiżiti huma kif ġej:
Rekwiżiti grafiċi
Kun żgur li tiġbed lejn l-iskala, li tħallik iżżid jew iżżid. L-għażla tal-veduta hija raġonevoli, il-projezzjoni hija korretta u t-tqassim huwa xieraq. Sabiex in-numru tal-brevett tal-ipproċessar ikun faċli biex jinftiehem u jinġabar, iċ-ċifra għandha tkun konsistenti mat-tpinġija tal-assemblaġġ ġenerali kemm jista 'jkun, u l-figura għandha tkun ċara.
Id-dimensjonar għandu jkun uniformi, ċentralizzat, ordnat u komplet
L-ordni tad-dimensjonar huwa kif ġej: l-ewwel immarka d-dimensjonijiet tal-partijiet ewlenin u l-inklinazzjoni tad-die, imbagħad immarka d-dimensjonijiet tajbin, u mbagħad immarka d-dimensjonijiet kollha. Fuq it-tpinġija tal-parti mhux prinċipali, immarka l-ewwel id-dimensjoni tajba, imbagħad immarka d-dimensjonijiet kollha.
Il-ħruxija fil-wiċċ
Immarka l-ħruxija l-aktar użata fuq ir-rokna ta 'fuq tal-lemin tat-tpinġija, bħal" 3.2 oħra". Kwota GG; Simboli oħra ta 'ħruxija huma mmarkati fuq kull wiċċ tal-parti.
Kontenut ieħor
Pereżempju, l-isem tal-parti, in-numru tat-tpinġija, grad tal-materjal, trattament tas-sħana u ħtiġiet ta 'ebusija, trattament tal-wiċċ, skala tal-ġbid, preċiżjoni tal-magni ta' dimensjoni ħielsa u deskrizzjoni teknika għandhom jimtlew b'mod korrett.
2 、 Qari tal-qari u r-reviżjoni tat-tpinġija
Relazzjoni bejn il-moffa u l-partijiet tagħha u tpinġija ta 'partijiet tal-plastik
Kemm jekk il-materjal, l-ebusija, l-eżattezza dimensjonali u l-istruttura tal-moffa u l-partijiet tiegħu jissodisfaw ir-rekwiżiti tat-tpinġija tal-parti tal-plastik.
Partijiet tal-plastik
Jekk hux il-fluss tal-fluss tal-materjal tal-plastik, il-kavità li tinxtorob, linja tal-weldjatura, xquq, inklinazzjoni demoulding u l-bqija jaffettwaw il-prestazzjoni, il-preċiżjoni dimensjonali u l-kwalità tal-wiċċ tal-partijiet tal-plastik. Kemm jekk id-disinn tal-mudell ma jkunx biżżejjed, kemm jekk l-ipproċessar huwa sempliċi, kemm jekk ir-rata ta 'jinxtorob tal-materjal tal-iffurmar hija magħżula sewwa.
Tagħmir tal-iffurmar
Kemm jekk il-volum tal-injezzjoni, il-pressjoni tal-injezzjoni u l-forza tal-illokkjar tal-moffa huma biżżejjed, kemm jekk hemm problemi fl-installazzjoni tal-moffa, in-Nofsinhar tal-partijiet tal-plastik u t-tneħħija tal-moffa, u jekk iż-żennuna tal-magna tal-injezzjoni hijiex f'kuntatt korrett mal-biċċa tal-ħalq.
Struttura tal-moffa
Kemm jekk il-pożizzjoni tal-wiċċ tal-firda kif ukoll il-preċiżjoni tal-magni tal-finitura jissodisfaw ir-rekwiżiti, sew jekk it-tifrik se jseħħ, u kemm jekk il-partijiet tal-plastik jistgħu jinżammu fil-ġenb tal-moffa bl-apparat ta 'tfigħ wara l-ftuħ tal-moffa.
Jekk il-metodu ta 'demoulding huwiex korrett, kemm jekk id-daqs, il-pożizzjoni u l-kwantità tal-virga ta' promozzjoni u t-tubu tal-push huma xierqa, kemm jekk il-pjanċa tal-ispinta se tkun mwaħħla mill-qalba, kif ukoll jekk il-partijiet iffurmati humiex se jiġu mibruxa.
Aġġustament tat-temperatura tal-moffa. Jekk l-enerġija u l-kwantità tal-heater u l-pożizzjoni tal-linja tal-fluss, id-daqs u l-kwantità tal-mezz li jkessaħ huma xierqa.
Pereżempju, jekk il-blokka li tiżżerżaq u l-virga push fil-mekkaniżmu tal-ġbid tal-qalba tal-kolonna gwida inklinata jinterferixxux ma 'xulxin.
Jekk il-post u d-daqs tat-tferrigħ u tas-sistema tal-egżost humiex xierqa.
Disinni tad-disinn
Jekk il-pożizzjoni ta ’tqegħid ta’ kull parti tal-moffa fuq it-tpinġija tal-assemblaġġ hijiex xierqa, kemm jekk l-indikazzjoni hija ċara u kemm jekk hemmx ommissjoni;
In-numru tal-parti, l-isem, il-kwantità tal-produzzjoni, partijiet interni jew esterni fuq il-parti tat-tpinġija, partijiet standard jew partijiet mhux standard, partijiet li jaqblu mal-eżattezza tal-ipproċessar, korrezzjoni tal-ipproċessar u allowance ta 'dimensjoni ta' preċiżjoni għolja ta 'partijiet tal-plastik iffurmati, u sew jekk il-materjal, trattament tas-sħana, trattament tal-wiċċ u grad tal-finitura tal-wiċċ tal-partijiet tal-moffa huma mmarkati u deskritti b'mod ċar.
Dimensjoni ta 'ħidma u dimensjoni ta' tajbin ta 'partijiet ewlenin u partijiet li jiffurmaw. Il-figuri tad-daqs għandhom ikunu korretti, ma jagħmlux il-produttur jikkonverti.
Iċċekkja l-pożizzjoni tal-veduta tat-tpinġijiet tal-partijiet kollha u tat-tpinġijiet ġenerali, kemm jekk il-projezzjoni hijiex korretta, sew jekk il-metodu tat-tpinġija jikkonforma mal-istandard nazzjonali tat-tpinġija, u jekk hemmx dimensjonijiet nieqsa.
Iċċekkja l-prestazzjoni tal-magni
Hija l-ġeometrija, il-metodu tat-tpinġija u l-marka tad-dimensjoni tal-partijiet kollha li jwasslu għall-magni
Irrikkalkula d-dimensjonijiet ewlenin tax-xogħol ta 'għodda awżiljari
Fil-prinċipju, il-qari mill-ġdid professjonali għandu jitwettaq skont id-disinjatur tal-proġett' i l-proġett ta 'self-proofreading, iżda l-prinċipju strutturali, il-prestazzjoni tal-proċess u s-sigurtà tat-tħaddim għandhom jiġu enfasizzati. Meta tiġbed, l-ewwel iddiġerixxi l-figura, tfassal skont ir-rekwiżiti tal-istandards nazzjonali, u imla d-dimensjonijiet u r-rekwiżiti tekniċi kollha. Jaqra sew u jiffirma ruħu.
