B'mod ġenerali, l-istruttura tal-moffa injezzjonigħat-termosetting tal-lastku tas-silikon likwidu (LSR) huwa simili għal dak tal-kompost termoplastiku, iżda hemm ħafna differenzi sinifikanti. Pereżempju, il- komposti LSR ġeneralment ikollhom viskożità baxxa u għalhekk ħin qasir ta ' mili, anke fi pressjonijiet baxxi ħafna ta ' injezzjoni. Sabiex tiġi evitata ż-żamma tal-arja, huwa importanti ħafna li jiġi stabbilit apparat tajjeb tal-egżost fil-moffa.
Barra minn hekk, il-komposti LSR fil-moffa ma jiċkienux bħal komposti termoplastiċi, għandhom it-tendenza li jespandu fis-sħana u jiċkienu ftit meta jkunu kesħin. Għalhekk, il-prodotti mhux dejjem jitħallew fuq il-wiċċ konvess tal-die kif mistenni, iżda jibqgħu fil-kavità die b'erja kbira tal-wiċċ.
1. Tnaqqis
Għalkemm L-LSRs ma jonqsux fil-moffa, ħafna drabi huma kuntratt bi 2.5% - 3% wara twaqqigħ u tkessiħ. Fir-rigward tat-tnaqqis, jiddependi fuq il-formula tal-kompost sa ċertu punt. Madankollu, mill-perspettiva tal-moffa, it-tnaqqis jista 'jiġi affettwat minn diversi fatturi, inkluża t-temperatura tal-moffa, it-temperatura li fiha l-kompost huwa mwaqqa', il-pressjoni fil-kavità moffa u l-kompressjoni sussegwenti tal-kompost.
Il-post tal-punt tal-injezzjoni għandu jiġi kkunsidrat ukoll minħabba li t-tnaqqis fid-direzzjoni tal-fluss tal-kompost huwa normalment akbar minn dak fid-direzzjoni perpendikulari għall-fluss tal-kompost. Id-daqs tal-prodott għandu wkoll effett fuq ir-rata ta' tnaqqis. Ir-rata ta' tnaqqis tal-prodott eħxen hija ġeneralment iżgħar minn dik ta' dik irqiqa. Jekk tkun meħtieġa vulkanizzazzjoni sekondarja, jista' jkun hemm tnaqqis addizzjonali ta' 0.5% - 0.7%.
2. Linja ta' parting
Id-determinazzjoni tal-pożizzjoni tal-linja parting hija waħda mill-ewwel passi fit-tfassil tal-moffa tal-injezzjoni tal-gomma tas-silikon. L-exhaust huwa prinċipalment realizzat mill-kanal fuq il-linja tal-parting, li għandha tgħaddi mill-parti fejn il-gomma ta' l-injezzjoni finalment tilħaq. Dan jgħin biex jiġu evitati bżieżaq interni u jnaqqas it- telf tas- saħħa tal- ġog li jeża '.
Minħabba l-viskożità baxxa tal-LSR, il-linja tal-parting għandha tkun preċiża biex tevita t-tifwir. Anke hekk, il-linji parting spiss jidhru fuq il-prodotti f'forma. It-twaqqigħ huwa affettwat mid-daqs ġeometriku tal-prodott u l-pożizzjoni tal-wiċċ parteċidenti. Id-disinn tal-prodott b'bugħawwiġ żgħir jgħin biex jiġi żgurat li l-prodott ikollu affinità konsistenti man-nofs l-ieħor tal-kavità meħtieġa.
3. Egżost
Bl-injezzjoni ta 'LSR, l-arja maqbuda fil-kavità moffa hija kkompressata meta l-moffa hija magħluqa, u mbagħad skarikat permezz tal-kanal ventilazzjoni matul il-proċess tal-mili. Jekk l- arja ma tkunx tista ' tinħeles kompletament, din tinqabad fil- gomma (dan spiss jikkawża t- tarf l- abjad tal- prodott). Il-wisa' ġenerali tal-kanal tal-ventilazzjoni hija ta' 1 mM-3 mm, u l-fond huwa 0.004 mm-0.005 mm.
Vakwu fil-moffa jista 'joħloq l-aħjar effett ta' l-exhaust. Dan jinkiseb billi jiġi ddisinjat gasket fuq il-linja parting u vakwu malajr il-kavitajiet kollha die b'pompa tal-vakwu. Ladarba l- vakwu jilħaq il- livell nominali, il- moffa tingħalaq kompletament u l- injezzjoni tibda.
Xi tagħmir iffurmar injezzjoni jippermetti operazzjoni taħt forzi ta 'għeluq varjabbli, li jippermetti lill-proċessur li jagħlaq il-moffa bi pressjoni baxxa sa 90% - 95% tal-kavità hija mimlija bl-LSR (jagħmlu l-arja aktar faċli li jintremew), u mbagħad jaqilbu għal forza ta' għeluq ogħla biex jevitaw espansjoni tal-gomma tas-silikon u tifwir.
4. Punt ta' injezzjoni
Sistema ta 'runner kiesaħ tintuża fil-iffurmar LSR. Tista' tagħti logħob sħiħ għall-vantaġġi ta' dan il-kompost u ttejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni sal-massimu. B'tali mod li jiġu pproċessati l-prodotti, mhux meħtieġ li jitneħħa l-kanal tal-injezzjoni, sabiex jiġi evitat li tiżdied l-intensità tax-xogħol tal-operazzjoni, u xi kultant jiġi evitat ammont kbir ta' skart materjali. F'ħafna każijiet, l-istruttura tal-kanal mhux tal-injezzjoni tista' wkoll tqassar il-ħin tal-operat.
Iż- żennuna għall- injezzjoni tal- gomma hija kkontrollata bil- valv tal- labra. Fil-preżent, ħafna manifatturi jistgħu jipprovdu żennuna injezzjoni bi swiċċ pnewmatiku bħala tagħmir standard, u jistgħu jistabbilixxuha fil-partijiet kollha tal-moffa. Xi manifatturi moffa żviluppaw sistema miftuħa ta 'runner kiesħa li tant żgħira li teħtieġ punti ta' injezzjoni multipli fi spazju moffa limitat ħafna (b'hekk timla l-kavità kollha). Din it-teknoloġija tagħmilha possibbli li jiġu prodotti prodotti tal-gomma tas-silikon ta' kwalità għolja mingħajr ma jiġi sseparat il-port tal-injezzjoni.
Jekk tintuża sistema ta 'runner kiesħa, huwa importanti li jinħoloq distakk effettiv fit-temperatura bejn il-kavità sħuna die u r-runner kiesaħ. Jekk ir- runner ikun jaħraq wisq, il- kompost jista ' jibda vulkanizza qabel l- injezzjoni. Madankollu, jekk jibred malajr wisq, jassorbi wisq sħana mill-erja tal-bieb tal-moffa, li jirriżulta f'vulkanizzazzjoni mhux kompluta.
Għall- prodotti injettati bi sprue konvenzjonali (bħal xatba mgħarrqa u runner koniku), huwa adattat li tuża ħalq b' dijametru żgħir tal- lastku (id- dijametru tal- port ta ' l- għalf huwa normalment 0. 2mm- 0. 5mm). Kompost LSR b'viskożità baxxa huwa bħal kompost termoplastiku, għalhekk huwa importanti ħafna li tiġi bbilanċjata s-sistema runner. B'dan il-mod biss jistgħu l-kavitajiet kollha jimtlew bil-kompost b'mod indgħas. Bl-użu tas-softwer ta 'simulazzjoni għad-disinn tas-sistema runner, il-proċess ta' żvilupp tal-die jista 'jiġi ssimplifikat ħafna, u l-effettività tiegħu hija ppruvata billi timla t-test.
5. Twaqqigħ
Il-gomma tas-silikon likwidu vvulkanizzat hija faċli biex titwaqqa' mal-wiċċ tal-metall, u l-flessibbiltà tal-prodott tagħmilha diffiċli biex wieħed idur. Is-saħħa tad-dmugħ ta 'temperatura għolja ta' LSR tista 'tagħmilha demould taħt kundizzjonijiet ġenerali, anke l-prodotti akbar mhux se ssirilhom ħsara. L-aktar teknoloġiji komuni ta 'twaqqigħ jinkludu demoulding, pin demoulding u demoulding pnewmatiku. Teknoloġiji komuni oħra jinkludu l-iskrappjar tar-rombli, it-twaqqigħ tal-pjanċi gwida u l-kontroll awtomatiku tal-imut.
Meta tintuża s-sistema ta 'twaqqigħ, għandha tinżamm f'medda ta' preċiżjoni għolja. Jekk it-tneħħija bejn il-pinn li jimbotta u l-kmiem tal-pinnijiet ta' gwida tkun kbira wisq, jew it-tneħħija tal-partijiet issir akbar minħabba l-użu fit-tul, tista' tikkawża tifwir tal-kolla. Uċuħ koniċi jew faqqiegħ invertiti jaħdmu tajjeb minħabba li jippermettu pressjonijiet ogħla ta' kuntatt
